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Solutions de vision artificielle


Si vous pouvez le voir, nous pouvons le mesurer

Un écosystème modulaire de solutions d'analyse vidéo qui intègre des informations sur différents défis industriels dans un seul environnement. Nous pouvons mesurer les images, les indicateurs de performance, la disponibilité, la qualité et, surtout, la sécurité des personnes et des installations. 

Pour la mise en œuvre, on utilise un système d'acquisition d'images par caméra IP et il est même possible d'utiliser des appareils déjà installés. Le traitement et la prise de décision peuvent se faire sur place ou dans le cloud et les rapports sont mis à disposition via une plateforme de tableaux de bord personnalisée. Notre produit est divisé en trois catégories : 
 

 

stepps.safe – Artificial Intelligence for Accident Reduction

Système d'analyse vidéo pour la sécurité, la santé et l'environnement. Le système détecte les risques potentiels en temps réel en repérant et en identifiant les interactions dangereuses entre les personnes, les objets et l'environnement de travail. 

Le système détecte : 

  • L'utilisation d'EPI (équipement de protection individuelle) au travail 
  • La proximité et l'inclinaison des charges suspendues 
  • L'accès aux zones surveillées
  • La proximité d'objets dangereux 
  • Chutes et accidents

stepps.motion – Système d'analyse du comportement et des interactions

Système d'analyse vidéo permettant de détecter les actions humaines dans l'usine et capable de: 

  • Effectuer une analyse chronologique en temps réel des actions 
  • Identifier toutes les activités humaines dans un domaine défini 
  • Évaluer le respect des routines, des check-lists et des procédures de démarrage
  • Identifier les modèles d'utilisation et les défauts des appareils 
  • Analyser et standardiser l'exécution et la performance 
  • Optimiser les procédures de travail en détectant les points bloquants

tec.stepscan – Classificateur de caractéristiques unifiées

stepps.scan est un système capable de reconnaître différents paramètres de qualité et de collecter des informations :

  • Format et dimensions 
  • Nombre et pertes 
  • Détection des défauts visuels 
  • Analyses de conformité (par ex. trous) 
  • Mise en évidence de la cause et de l'effet des problèmes afin de permettre une solution immédiate 
  • Analyse des tendances
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